Mobile Härteprüfverfahren - Versionsgeschichte

Horsch: /* Härteprüfung HME Verfahren */

2020-10-15T10:50:42Z

‎Härteprüfung HME Verfahren

Horsch: /* Härteprüfung UCI Verfahren */

2020-10-15T10:49:20Z

‎Härteprüfung UCI Verfahren

Horsch: /* Härteprüfung HME Verfahren */

2020-10-15T10:47:59Z

‎Härteprüfung HME Verfahren

Horsch: /* Härteprüfung HMM Verfahren */

2020-10-15T10:46:32Z

‎Härteprüfung HMM Verfahren

Horsch: /* Einzelnachweise */

2020-10-15T10:43:31Z

‎Einzelnachweise

Horsch: /* Einzelnachweise */

2020-10-15T10:42:31Z

‎Einzelnachweise

Horsch: /* TIV Härte */

2020-10-15T10:41:40Z

‎TIV Härte

Horsch: /* TIV Härte */

2020-10-15T10:41:25Z

‎TIV Härte

Horsch: /* Härteprüfung LEEB Verfahren */

2020-10-15T10:39:56Z

‎Härteprüfung LEEB Verfahren

Horsch: /* Härteprüfung HMM Verfahren */

2020-10-15T10:35:51Z

‎Härteprüfung HMM Verfahren

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-==='''Härteprüfung UCI Verfahren'''<ref>DIN 50159-1+2, Metallische Werkstoffe - Härteprüfung nach dem UCI-Verfahren>/ref>===
+==='''Härteprüfung UCI Verfahren'''<ref>DIN 50159-1+2, Metallische Werkstoffe - Härteprüfung nach dem UCI-Verfahren</ref>===
 Seit nunmehr 50 Jahren wird das UCI-Verfahren (Ultrasonic Contact Impedance) nach Claus Kleesattel (1961, Patentanmeldung) in der metallverarbeitenden Industrie mit Erfolg eingesetzt. Die bevorzugten Einsatzgebiete sind große, schwere bzw. unbewegliche Teile, wo klassische Prüfmethoden nach Norm nicht oder nur unter großen Schwierigkeiten eingesetzt werden können. Die Prüfungen erfolgen in jeder Richtung, auf engem Raum und auch an schwer zugänglichen Stellen. Die hohe Bandbreite in den Einsatzmöglichkeiten der UCI-Methode führt dazu, dass die Benutzer sich auf jede Prüfaufgabe entsprechend vorbereiten müssen. Hierbei ist das wichtigste, neben der Funktionsfähigkeit der Prüfausrüstung sicher zu stellen, dass die Bauteilbeschaffenheit und der Oberflächenzustand für die Anwendung der UCI Härteprüfung geeignet ist – eine Aufgabe, die häufig auch bei Verwendung anderer Oberflächen-Härte-Prüfverfahren leichtfertig vernachlässigt wird. Dann werden eventuell die Erwartungen an das Prüfergebnis nicht getroffen bzw. ist eine Vergleichbarkeit mit anderen Prüfverfahren nicht mehr gegeben. Die Durchführung einer UCI-Härteprüfung erfordert trotz einfacher Anwendung vom Bediener eine gewisse grundlegende Fertigkeit, wenn dieser die Mess-Sonde manuell führen muss.

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-==='''Härteprüfung UCI Verfahren'''===
+==='''Härteprüfung UCI Verfahren'''<ref>DIN 50159-1+2, Metallische Werkstoffe - Härteprüfung nach dem UCI-Verfahren>/ref>===
 Seit nunmehr 50 Jahren wird das UCI-Verfahren (Ultrasonic Contact Impedance) nach Claus Kleesattel (1961, Patentanmeldung) in der metallverarbeitenden Industrie mit Erfolg eingesetzt. Die bevorzugten Einsatzgebiete sind große, schwere bzw. unbewegliche Teile, wo klassische Prüfmethoden nach Norm nicht oder nur unter großen Schwierigkeiten eingesetzt werden können. Die Prüfungen erfolgen in jeder Richtung, auf engem Raum und auch an schwer zugänglichen Stellen. Die hohe Bandbreite in den Einsatzmöglichkeiten der UCI-Methode führt dazu, dass die Benutzer sich auf jede Prüfaufgabe entsprechend vorbereiten müssen. Hierbei ist das wichtigste, neben der Funktionsfähigkeit der Prüfausrüstung sicher zu stellen, dass die Bauteilbeschaffenheit und der Oberflächenzustand für die Anwendung der UCI Härteprüfung geeignet ist – eine Aufgabe, die häufig auch bei Verwendung anderer Oberflächen-Härte-Prüfverfahren leichtfertig vernachlässigt wird. Dann werden eventuell die Erwartungen an das Prüfergebnis nicht getroffen bzw. ist eine Vergleichbarkeit mit anderen Prüfverfahren nicht mehr gegeben. Die Durchführung einer UCI-Härteprüfung erfordert trotz einfacher Anwendung vom Bediener eine gewisse grundlegende Fertigkeit, wenn dieser die Mess-Sonde manuell führen muss.

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 ==='''Härteprüfung HME Verfahren'''===
-'''''DIN 50158, Teil 1-2, Metallische Werkstoffe - Härteprüfung mit tragbaren Härteprüfgeräten, die mit elektrischer Eindringtiefenmessung arbeiten
+'''''DIN 50158, Teil 1-2, Metallische Werkstoffe - Härteprüfung mit tragbaren Härteprüfgeräten, die mit elektrischer Eindringtiefenmessung arbeiten'''''<ref>DIN 50158, Teil 1-2, Metallische Werkstoffe - Härteprüfung mit tragbaren Härteprüfgeräten, die mit elektrischer Eindringtiefenmessung arbeiten</ref>
 '''''
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 ==='''Härteprüfung HMM Verfahren'''===
-'''''DIN 50157, Teil 1-2, Metallische Werkstoffe - Härteprüfung mit tragbaren Härteprüfgeräten, die mit mechanischer Eindringtiefenmessung arbeiten'''''
+'''''DIN 50157-1+2, Metallische Werkstoffe - Härteprüfung mit tragbaren Härteprüfgeräten, die mit mechanischer Eindringtiefenmessung arbeiten<ref>DIN 50157-1+2, Metallische Werkstoffe - Härteprüfung mit tragbaren Härteprüfgeräten, die mit mechanischer Eindringtiefenmessung arbeiten</ref>'''''
 Die Härteprüfung mit tragbaren Härteprüfgeräten, die mit mechanischer Eindringtiefenmessung arbeiten, ist ebenfalls schon sehr lange im Einsatz, die Fa. Ernst, aus der Schweiz/Italien hat bereits vor über 60 Jahren diese Geräte erfolgreich eingeführt. Bei diesen Geräten handelte es sich um ein abgewandeltes Rockwellverfahren mit einer deutlich niedrigerer Prüflast und der Messung der Eindringtiefe unter der Prüflast. Die Prüflast wurde damals Online mit einer Flüssigkeitsanzeige an einer Skala abgelesen, dieses Prinzip wird bis Heute unverändert nur mit einer Digitalanzeige gebaut.

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 <references>
 <ref name="DIN 18265">[https://www.beuth.de/de/norm/din-en-iso-18265/185947226 DIN EN ISO 18265] Metallische Werkstoffe - Umwertung von Härtewerten, Beuth Verlag Berlin</ref>
-<ref name="Fehler">[http://www.arnold-horsch.de/seminare'''Arnold Horsch'''], Vortrag, Fehlermöglichkeiten bei der Härteprüfung, '''Seminar Härteprüfung in Theorie und Praxis''', Arnold Horsch e.K., Remscheid</ref>
 <ref name="DIN 6506">[http://www.beuth.de/de/norm/din-en-iso-6506-1/204131134 DIN EN ISO 6506], Metallische Werkstoffe-Härteprüfung nach Brinell, Teil 1-3, Beuth Verlag Berlin</ref>
 <ref name="DIN 6507">[http://www.beuth.de/de/norm/din-en-iso-6507-1/83053361 DIN EN ISO 6507], Metallische Werkstoffe-Härteprüfung nach Vickers, Teil 1-3, Beuth Verlag Berlin</ref>
 <ref name="DIN 6508">[http://www.beuth.de/de/norm/din-en-iso-6508-1/216661420 DIN EN ISO 6508], Metallische Werkstoffe-Härteprüfung nach Rockwell, Teil 1-3, Beuth Verlag Berlin</ref>
 </references >

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 ===='''TIV Härte'''====
 Das TIV ist ein tragbares Prüfgerät für die optische Härteprüfung nach Vickers unter Prüfkraft, es wird nicht mehr gebaut ist aber noch im Einsatz. Mit einem optischen System einschließlich CCD-Kamera wird "durch den Diamanten hindurch" geblickt (Through Indenter Viewing). Mit diesem neuen Verfahren lässt sich der Eindringprozess des Vickersdiamanten in das Prüfmaterial direkt beobachten. Aufgrund des optischen Messverfahrens soll mit der TIV-Technik die Härteprüfung ohne zusätzliche Kalibrierung an unterschiedlichen Materialien durchgeführt werden können. Weiterhin ermöglicht die statische Aufbringung der Prüfkraft auch Messungen an dünnen und kleinen Gegenständen sowie an Beschichtungen. Bei Erreichen der Prüfkraft werden die Diagonalenlängen des Eindrucks unter Prüflast ermittelt und gemäß der Vickersdefinition in einen Härtewert umgerechnet. Diese Auswertung kann sowohl manuell als auch automatisch durchgeführt werden.
-Die Abbildung des Eindrucks bzw. des Vickersdiamanten auf dem Display erlaubt eine sofortige Kontrolle und Beurteilung der Qualität des Messwertes und eine direkte Kontrolle des Zustandes des Eindringkörpers (Vickersdiamant).
+<br>Die Abbildung des Eindrucks bzw. des Vickersdiamanten auf dem Display erlaubt eine sofortige Kontrolle und Beurteilung der Qualität des Messwertes und eine direkte Kontrolle des Zustandes des Eindringkörpers (Vickersdiamant).
 = '''Einzelnachweise''' =

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 |'''Prüfprinzip / Versuchsablauf'''
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 '''Funktionsweise Schlaggerät'''
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