Fehlermöglichkeiten bei der Härteprüfung

Wie bei allen Prüfverfahren kann auch bei der Härteprüfung vieles falsch gemacht werden, die Fehlermöglichkeiten sind Zahlreich.

Grundsätzliches den Fehlermöglichkeiten

Mögliche Fehler	Fehler
Fehlermöglichkeiten	Liste der Standardfehler unkenntnis der Prüfverfahren / Normen unkenntnis der gültigen Vorschriften Gefügeeinflüsse bei gleicher Härte falsches auflegen der Teile - Hohllage (Schüsselung) - Spannfehler, falsche Auflagetische falsche Probenvorbereitung Erwärmung durch Trennen oder Schleifen zu grober Anschliff Erwärmung durch Einbettung in Warmeinbettpresse (Nicht) „Korrekt“ kalibrierte Maschine nicht korrigierte konvex-konkave Oberflächen „Korrekturwerte“ das falsche Härteprüfverfahren defekter Eindringkörper einfach keine Ahnung und munter drauflosprüfen
CHD Oberflächenhärte zu gering ist 55 HRC Zeichnungsvorschrift CHD 0,6 + 0,3mm 58+4 HRC	Fehlermöglichkeiten durch falsches härten, Härte zu niedrig durch zu hohes anlassen, Härte zu niedrig zu niedriger Kohlenstoffgehalt beim aufkohlen falsche Abkühlung (Abschrecken) falsches Prüfverfahren falsche Probenvorbereitung Was war's? falsches Prüfverfahren laut DIN ISO 15787, sind bei einer Härtetiefe von 0,6 mm und 58 HRC = 650 HV, folgende Prüfverfahren zu wählen: HV 50 oder HRA Bei zu hoher Prüflast bricht die Härtezone ein (Eierschaleneffekt) und er geprüfte Härtewert erscheint zu niedrig.
CHD Oberflächenhärte zu gering ist 650 HV 10 Zeichnungsvorschrift CHD 0,3 + 0,2mm 680 + 150 HV 10	Fehlermöglichkeiten, alle wie im vorstehenden Beispiel möglich Was war's? falscher Anschliff der Probe beim Einsatzhärten entsteht üblicherweise eine Randoxydation, wird diese nicht einwandfrei beim anschleifen entfernt, befindet sich an der Oberfläche eine leicht schwammige poröse Zone, wird hierin die Härte geprüft erscheint der Härtewert deutlich zu niedrig. erkennen kann man diesen Fehler relativ einfach, ist der Härteeindruck wie im Bild rechts unscharf und schwammig und nicht wie links scharf und klar, ist der Anschliff nicht i.O.